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  • 来源:
  • 日期: 2019-09-29

一、实现冲压自动化的意义

传统的人工生产线,虽然在建设初期投入相对较小,但随着市场需求的扩大,其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展。自动化流水线正好能够 让这种难题获得处理。较高的生产率、平稳的产品品质及其经营规模生产制造标准下更低的散件产品成本,更是自动化技术冲压模具生产流水线的优势,特别是在对大中型车体遮盖件生产制造来讲,这种优势更加突显。因此,现如今汽车厂家通常在大中型冲压模具生产流水线整体规划前期,就会立即考虑到选用自动化技术。

二、冲压自动线的组成

就机器设备构成来讲,冲压模具装配线通常包含冲压机和自动化技术,这儿关键谈一谈自动化技术一部分。冲压自动化系统软件一般包括拆垛系统软件、全自动传送系统软件和线尾进料系统软件。

1.拆垛系统

一整套详细的冲压自动化拆垛系统软件包括2台路轨便携式送料小轿车(每一送料小轿车上配置4~8个主题活动可调式磁场分张器一般为永磁铁,用以钢板的分离出来)、拆垛手(机械臂或智能机器人)、传输设备(多见带磁皮带输送机)、钢板清洗设备(选择项)、钢板抹油机(选择项)、钢板对中台及自动控制系统等构成,实际如图所示2图示。

成为料小轿车装车料垛(可包含拖盘)由换垛部位返回拆垛部位后,钢板由拆垛手从料垛捡取,根据传输设备越过清洗设备、抹油机送至达对中台。钢板历经对中精准定位后,便可刚开始后序冲压模具生产制造。

2.自动传输系统

自动传输系统用于各工序间毛坯或工件搬运传输。传送组织关键有机械臂和智能机器人二种。

随之冲压自动化技术性的不断进取,机械臂全自动传送组织的方式也飞速发展。自动传输机构的形式差异,也是目前冲压自动线不同形式的主要区别所在。上世纪末运用的平行四边型机械臂构造现阶段早已逐渐击败,取代它的的是髙速、平稳的单臂或手臂横杠式传输组织。法国Gudel的Robobeam、法国前MW的Speedbar及其日本国Komatsu的H*TL系统软件中的传送组织均是现如今髙速冲压模具装配线传送组织的典型性意味着,如图所示3图示。

另一个智能机器人传输方式因为本身特性独具一格,在老线更新改造及速率较低、资金投入偏少的生产流水线中仍有必须的运用室内空间。

3.线尾出料系统

线尾进料系统软件由进料输送皮带、照明灯具、钢件检验台、人工服务或自动装箱机构及自动控制系统等组成。关键每日任务是将制成品五金冲压件运输至适合的部位有利于装车(或全自动装车),并且为五金冲压件检验出示标准。

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